更新时间:2026-07-20
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一、分级定期清洁保养标准方案(按使用频次划分)
(一)每次使用后必做(日级维保,杜绝气路污染累积)
机身外部清洁
断电停机,超细纤维干布擦拭整机外壳;污渍用纯水稀释中性洗涤剂轻擦,严禁丙酮、强酒精、稀释剂、酸碱溶剂,避免腐蚀 PC 外壳与屏幕涂层;清理按键缝隙、散热风口灰尘,冷风小吹尘枪疏通通风孔,防止积热烧主板。
进气端前置过滤系统清理
采样泵 / 粉尘仪:拆下入口滤膜、滤棉、O 型密封圈,丢弃已污染一次性滤材;可复用 PTFE 滤片用无水乙醇浸泡漂洗,无尘纸阴干再装配;O 圈严禁扭曲安装,对准刻度旋紧,不可暴力拧转防止螺纹崩裂。
GT 粒子计数器:采样结束后接入零过滤芯,空载运行 5 分钟吹扫检测腔残留颗粒物,避免光学窗口积灰致数据漂移柴田科学株...。
气路管路与采样配件拆解清洗
吸收瓶、冲击瓶、采样捕集管先用纯水冲洗,顽固有机物用少量无水乙醇浸泡,倒置晾干收纳;硅胶 / 特氟龙软管拆下,吹扫管内水汽粉尘,弯折开裂、发硬老化直接更换;所有接口接头擦除残留药液、粉尘,检查无黏连堵塞。
电源与待机收尾
便携式机型充满电后断电,长期当日不用务必关机;户外高湿、雨天采样后擦干机身接口水汽,防止电路板短路;取下采样头防尘帽加盖防护。
(二)每周深度点检保养(周级)
整机气密性检漏:封堵进气口开机,观察流量数值快速归零 / 真空度稳定无泄漏,流量持续飘升即管路、密封圈、泵体漏气,逐段排查更换密封件。
全面吹扫内部气路:可拆卸气路组件乙醇超声清洗 5~10min;不可拆解机型用洁净干燥氮气低压吹扫管路。
干燥剂检查:干燥筒内变色硅胶吸湿过半立即更换,旧硅胶 110~120℃烘干再生,严禁超温损坏分子筛结构。
电池健康检查:便携泵组查看单次续航衰减,电量异常下降记录台账,避免过放损伤锂电。
(三)月度标准化维保(月级,核心性能维稳)
流量精度基础校准
使用柴田原厂 FC-M1 标准流量计校准 MP、HV、LD 全系采样设备,记录误差;偏差>±2% 进行参数修正,超差无法校准联系售后检修泵体。
泵体与动力组件维护
无油隔膜泵(MP-Σ30NⅡ 等)检查运行异响、机身异常发热;有刷泵拆开清理电机碳粉,碳刷磨损过半直接更换;泵入口内置过滤器强制更换,防止粉尘击穿隔膜片。
传感器光学部件养护
粉尘仪、粒子计数器光学镜头:镜头纸蘸微量无水乙醇单方向轻擦镜头,禁止棉签反复摩擦刮花镀膜;水分活度传感器探头用无尘布轻拭,不可浸泡冲洗柴田科学株...。
全部 O 型密封圈、管路接头排查:出现发白、膨胀、开裂、粘手老化统一更换,杜绝慢性漏气造成采样失效。
(四)季度 / 年度全面维保(长效延寿核心)
季度(每 3 个月)
整机气路全拆解深度清洗,气路阀件、缓冲瓶浸泡除垢;
存储型设备清空仪器内部历史采样数据,避免内存冗余卡顿报错;
高粉尘 / 废气工况使用设备,拆解进气腔体清灰除积尘。
年度(12 个月原厂级维保)
整机第三方计量院出具检定证书,完成计量校准;
电化学 / 湿度 / 水分活性传感器按原厂建议整体更换(柴田推荐传感器 1 年一换保证精度)柴田科学株...;
隔膜泵隔膜组件、泵头密封套件整套更换,杜绝泵体不可逆损耗;
内部主板、接线端子除尘除湿,检查电源线、适配器绝缘层有无破损;
设备整机功能全项自检,存储环境温湿度记录归档。