TORAY 东丽氧化锆氧气分析仪标准化操作指南

一、上机前期全面预检，消除前置隐患

环境放置要求

仪器摆放区域保持通风干燥，环境温度控制 0～40℃，避免阳光直射、空调直吹、震动干扰；设备属于非防爆构造，禁止在易燃易爆高危区域直接使用。远离硅油、橡胶密封胶挥发气源，有机硅蒸气是传感器失效主要诱因。

气路与硬件逐项核查

检查电源线连接牢固，接地可靠；理顺取样管路，杜绝弯折压扁造成气流不畅。确认进气前端过滤器完好，除尘滤芯、活性炭滤芯无发黑堵塞；参比空气进气小孔必须保持通畅，一旦堵塞，基准氧浓度失衡，读数持续漂移。

查看各接头密封垫圈完好，老化发硬及时更换；气路存在微漏会直接导致低氧测量结果偏高。

提前确认待测样气条件：不含液态冷凝水、无大量粉尘、不含氯、硫化物、高浓度可燃组分；湿气较重工况必须配套冷凝预处理装置，严禁液体直接吸入传感器腔体。

面板功能快速熟悉

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MODE 键：量程切换、单位切换（VOL%/ppm）；

ENTER 确认键：保存校准参数、确认菜单设置；

上下方向键：参数修改、菜单翻页；

ALARM 按键：高低氧报警阈值设置与报警开关。

仪器出现 E 类故障代码时，禁止持续运行，不要自行拆机，及时联系技术人员检修。

二、标准开机流程：预热稳定是精度根基

确认全部气路装配完成，无漏气隐患后接通电源，仪器自动上电自检，系统加载温控程序，氧化锆传感器开始升温。

严格执行完整预热程序。传感器需要达到额定恒温区间才能建立稳定浓差电势；未充分预热直接测量，数据重复性差、零点漂移严重。常规机型预热 5～10 分钟，长时间停机重启建议延长预热时长。

等待显示屏温度参数稳定、无报警提示，仪器进入待机就绪状态。

根据待测气体预估浓度，通过 MODE 键选择适配测量量程，禁止长期超量程运行。

三、校准操作规范（保障测量准确度核心环节）

东丽氧化锆分析仪采用两点校准模式：空气基准校准（20.6% O₂）+ 量程标准气校准。

空气零点（AIR）校准

将进气口通洁净环境大气，避开尾气、气源泄漏区域；待读数稳定后，进入校准菜单执行空气校准，系统以 20.6% 作为参比基准。参比气孔通畅是本次校准成功的必要条件。

量程标准气校准

接入对应浓度氧气标准气体，调节流量至仪器规定数值，气流稳定流通，等待读数平稳；启动量程校准，写入标准气体标称浓度并保存。

校准通用准则

日常实验室工况建议每月执行一次校准；粉尘、腐蚀性气体工况缩短校准周期；设备搬动、长时间停机重启、读数偏差明显时，必须重新两点校准。校准过程气流保持恒定，禁止随意调节流量。

四、样品气体测量实操规范

泵吸连续监测机型（LC-750LD 等内置采样泵机型）

将取样管路接入待测气源，缓慢开启样品阀门，气体经由前置过滤器进入仪器。

观察流量稳定，等待数值充分稳定后记录氧浓度结果；不要读取波动阶段瞬时数值。

样品测量间隙，可通入洁净空气吹扫气路，减少残留样气交叉干扰。

样气含有 CO、氢气等可燃成分时，持续通入会在传感器高温腔体内发生反应，带来测量误差，务必增设前置吸附过滤组件。

手动进样 / 包装残氧机型（LF-200 穿刺取样）

包装袋表面粘贴密封取样贴片，防止穿刺后气体外泄；使用注射器抽取袋内顶空气体。

注射器对准仪器进样口，匀速平缓推送样品气，切忌快速猛推造成气流冲击传感器。

仪器完成检测，数值锁定并提示后记录数据；两组样品检测预留间隔时间，充分吹扫腔体残留气体。

测量关键细节

气体流量保持稳定，流量过大冲击传感元件、流量过小响应迟缓；

禁止长时间通入高浓度还原性气体；

出现读数持续跳动，优先排查管路泄漏、过滤器堵塞、参比孔堵塞三大诱因。

五、实验结束标准化关机步骤

停止通入待测样品气，通入洁净干燥空气吹扫内部气路 3～5 分钟，带走吸附残留气体，降低污染累积。

关闭样品进气阀门，停止采样泵工作。

确认吹扫完成，执行关机操作，切断主机电源。

重要提示：传感器处于 700℃高温状态，关机后自然冷却，不要立刻搬动仪器，避免陶瓷锆管遭受骤冷冲击产生裂纹。

六、日常操作实用技巧

量程合理选择：低浓度惰性保护气测量选用 ppm 量程，空气、富氧场景选用百分比量程，提升分辨能力。

数据溯源管理：每次校准、检测做好台账记录，留存校准日期、标准气体信息、测量异常现象。

前置滤芯定期更换：粉尘、有机挥发物环境缩短更换周期，滤芯失效等同于直接暴露传感器，加速老化中毒。

远离电磁干扰源，变频器、大功率电机容易造成信号扰动，数值异常波动。

七、操作红线｜严禁违规行为

严禁液态水、冷凝水直接吸入仪器内部，高温锆管遇水极易炸裂；

禁止通入含硅有机物、卤素、高浓度硫化气体，造成传感器不可逆中毒；

未完成预热直接开展检测，数据不具备参考价值；

气路存在泄漏、过滤器破损依旧持续使用；

出现故障报警仍然强行持续测量；

私自拆开传感器腔体、改动内部温控与气路结构；

使用未经检定、浓度不明气体当做校准气源。