更新时间:2026-07-31
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环境要求:设备放置平整,远离变频器、焊机等强电磁干扰;环境温度 0~40℃,无结露、油污飞溅;散热风口全程无遮挡。
硬件核查:光源透镜无指纹、粉尘划痕;电源线、信号线外皮完好,接头无氧化破损;区分光源正负极,禁止反接。
冷却确认:风冷机型检查风扇转动顺畅;水冷机型确认水路无渗漏;自然散热款预留充足通风空间。
安全规范:调试 UV 紫外光源佩戴防护眼镜,禁止直视发光面;拆装线缆、调整支架必须断电操作。
全程断电接线,区分光源输出、外部控制、通讯端子,动力线与相机信号线分开布线,减少信号干扰。
电源跳线按需切换内控 / 外控模式:内控用面板旋钮调光;外控对接 PLC 0~5V 信号实现自动化联动启停。
光源支架对角均匀锁紧螺丝,避免单侧受力偏移;线性线扫光源保持与工件平行,同轴光源镜头中心对准工件检测区域。
光纤光源轻插光纤接头,光纤最小弯曲半径达标,禁止硬折挤压光纤束。
环形光源:金属反光工件调低安装角度;平面划痕、字符检测采用低角度环形;4 分割环形光源可单独分区调光,抓取各方向缺陷。
线性线扫光源:薄膜、钢板高速检测平行架设,距离工件预留标准间距,避免局部过曝、阴影。
同轴落射光源:检测镜面、晶圆、微小凹凸面,垂直正对工件,消除杂散光反射。
圆顶无影光源:曲面、凹凸工件均匀打光,减少局部阴影。
UV 紫外光源:固化、荧光检测,贴合工件适度距离,避免强光损伤基材。
梯度调光:开机亮度从 20% 逐步上调,禁止直接拉满 100% 满功率,长期满光加速灯珠衰减。
模式选择:静态检测选用恒流电源 LPAC 系列,照度稳定无波纹;高速流水线、频闪抓拍选用 PWM 脉冲电源 LPAP 系列。
多通道光源:环形四分割、多段线性光源分路独立调节亮度,消除画面明暗差。
报警功能开启:电源自带断线预警,光源灯珠损坏时自动输出报警信号,及时停机更换。
远程控制:RJ45 网口对接上位机,保存多组亮度配方,切换产品一键调取参数。
持续观察相机成像:画面过曝降低亮度,阴影加重小幅抬高光源高度;金属工件反光严重更换偏振配件。
风冷机型每 2 小时检查风扇,滤网积灰及时吹扫;水冷设备定时查看水温,避免高温光衰。
24 小时连续产线每 4 小时停机 10 分钟散热,减少灯珠老化速度。
透镜沾粉尘、油污立刻停机擦拭,防止成像模糊漏检缺陷。
先将光源亮度调至 0,关闭点灯电源输出;断开外部 PLC 联动信号。
空载运行散热 5 分钟,待光源、电源外壳降温后切断总电源。
无尘布擦拭透镜表面油污粉尘,盖上光源防尘保护盖。
短期生产间歇保持通风;长期停用拆除光纤、信号线,整机干燥避光存放。