一、电磁感应测量原理(Fe 铁基模式)
适用于钢材、铁材、铸铁等磁性金属基材,检测油漆、喷粉、镀锌、防腐涂层等非磁性覆盖层。
探头内置励磁线圈,通电后产生
稳定交变磁场,磁场穿透表层涂层,作用于下方铁磁性基材。
基材会产生磁回路反馈,形成磁场吸力效应。
涂层越厚 → 磁场距离越大 → 磁阻越大 → 反馈磁场越弱仪器根据磁场强弱变化,精准换算出涂层厚度。
不受涂层颜色影响
适合厚涂层、防腐层、镀锌层测量
稳定性强、抗干扰高
二、涡流测量原理(NFe 非铁基模式)
适用于铝、铜、不锈钢、合金等非磁性导电基材,用于阳极氧化、电镀膜、绝缘涂层检测。
探头发射
高频交变电磁场,接触金属基材后,金属表面会感应产生涡流电流。
表层绝缘涂层会隔离探头与金属基体,
膜层越厚,涡流衰减越明显。
仪器通过采集涡流信号损耗量,计算出氧化膜、电镀层厚度。
精准测量薄层氧化膜、电镀膜
适合精密表面、超薄涂层检测
响应速度快、数据精度高
三、FN 自动识别双模式原理(通用款)
SANKO 三高通用 FN 探头集成
电磁 + 涡流双检测结构。
测量时仪器自动识别基材属性:
碰到铁材 → 自动切换电磁模式
碰到铝材 / 不锈钢 → 自动切换涡流模式
无需人工切换、无需更换探头,大幅提升产线混料检测效率。
四、零点校准的核心原理(保证精度关键)
金属基材本身会影响磁场与涡流信号,不同材质、粗糙度会产生基础偏差。
设备通过
同材质零板调零,抵消基材固有误差,建立标准基准点。
再通过标准厚度片校准,修正全量程线性误差,确保高低厚度都精准。
五、设备测量优势原理总结
无损检测:不损伤工件、不破坏涂层,适合全检、复检。
双原理适配全材质:铁基、非铁基工件全覆盖。
无机械结构:纯电子检测,无磨损、寿命长、故障率低。
响应迅速:毫秒级读数,适合大批量流水线质检。
精度稳定:物理检测原理成熟,重复性误差极小。