更新时间:2026-09-09
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SANKO 山高 NA 系列金属探测器多用于食品、医药、日化生产线,依靠多频异周波技术,检出铁、不锈钢、铜、铝等全部类型金属杂质。选型不能只看空机灵敏度,必须结合产品特性、产线空间、剔除方案、现场电磁环境综合评估,否则容易出现频繁误报、微小金属漏检,无法满足客户验厂、食品安全审核要求。
通道的有效高度、有效宽度直接决定实际检出灵敏度,通道越高,同等金属颗粒检出难度越大。
按产品最大外形尺寸选型:产品宽度 + 两侧预留余量,产品高度上方预留至少 20~30mm 空间,产品不能紧贴线圈上沿通过。
误区:通道选的越大越好。通道内部空间越大,整机灵敏度会下降,想要检出微小异物,尽量选用最小满足产品尺寸的通道。
产线对接:核对现有输送线高度、机架宽度,确认设备可以无缝对接;狭小产线可选择紧凑型 NA 机型。
含水、含盐、高导电的肉制品、腌制品、酱料、湿面,物料本身会产生 “产品效应",造成持续误报,是食品行业选型最大难点。
单频机型:适合干燥、低导电物料,例如饼干、糖果、干杂粮,预算友好,结构简单。
异周波多频机型:推荐湿料、高盐、含水产品。设备内置多频率算法,可自动学习产品信号,区分物料本身信号与真实金属异物,大幅降低误报,对不锈钢、非铁金属检出能力更强。
选型关键点:采购前带实际样品现场测试,空机参数仅作参考,真实检出效果必须用本厂产品 + 标准试块实测。
灵敏度指标一般标注能检出的金属最小粒径(Fe 铁、SUS 不锈钢、Cu 铝)。
铁磁性金属最容易检出;304/316 不锈钢属于弱磁性,信号最弱,是选型的考核重点。合同内务必写明不锈钢的检出规格。
灵敏度受通道高度、产品材质共同影响,通道越高,可检出的最小金属颗粒尺寸变大。
采购约定:验收标准需要明确九点测试,通道上中下、左中右全部点位,Fe、SUS、铝试块稳定触发报警。
根据产线工艺选择报警后的执行动作:
停机报警:简易产线,人工检出、人工挑出。
翻板剔除:主流方案,适合袋装、盒装固体食品,异物产品自动翻板剔除,配套废料收集箱。
推杆剔除:适合扁薄包装产品。
信号输出选配:支持继电器信号、RS485 通讯,对接 MES、PLC 系统,上传报警记录、产量数据,适合数字化工厂。
气动剔除款,需要确认现场是否有稳定压缩空气气源;无气源只能选用电动剔除方案。
接触物料部分选用 304 不锈钢机架,食品行业标配,耐清洗、防锈。
输送带选型:食品行业选用食品级 PU 皮带;油性、高温产品,可选用耐油、耐高温专用皮带。皮带接口、接缝尽量无缝,减少物料残留滋生细菌。
防水等级:水洗清洁场景,选择高防护等级机型;干燥车间选用常规防护款。
采购前排查产线周边干扰因素:变频器、电机、大型金属机架、金属输送支架,这些都会造成磁场扰动,带来持续误报。
设备摆放位置:预留至少 1 米的无金属安全距离。
产线震动大的工况,优先选用抗震动优化版本,减少震动带来的基线漂移。
供电条件:确认电压稳定,必要时配套稳压电源。
产品配方存储:可保存多套产品参数,切换不同物料一键调用配方,减少反复调试时间。
日志记录:自动记录产量、报警次数、参数修改记录,方便客户审核、品质追溯。
操作权限管理:分级密码,防止操作人员随意改动灵敏度与核心参数。