更新时间:2026-10-14
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主机外观检查查看仪器外壳有无磕碰、变形;电源适配器、电源线外皮无破损,电源接口紧固。开机查看自检信息,确认无硬件报警。
射频线缆与接头检查检查射频电缆外皮有无开裂;射频接头端面观察是否存在污渍、氧化、划痕。接头螺纹完好,无滑牙。高频接头一旦划伤,高频损耗会持续变大,测量数据失真。
测试夹具检查查看夹具弹片有无变形、疲劳、发黑氧化;弹片表面有无元件碎屑、焊锡残留。夹具基座无松动。
测试前简易验证使用标准校准件快速单点测试,核对读数,提前发现精度漂移。
取下被测样品,用无尘布蘸少量无水乙醇,轻轻擦拭夹具弹片,清除焊锡渣、粉尘;擦拭完毕充分晾干。
射频接头清洁:使用专用射频接头清洁棉擦拭端面,清理油污、金属粉尘,清洁完成盖上防尘保护帽。
整理射频线缆,线缆盘成大半径圆弧收纳,禁止小角度硬折、挤压,防止内部芯线断裂。
工作台清理,标准件擦拭干净放回收纳盒。
再次清洁射频接头、夹具弹片;检查夹具固定螺丝,拧紧松动螺丝。
检查仪器散热通风口,用干燥低压空气吹扫浮尘,保证散热通畅,防止主板过热漂移。禁止高压气直吹射频端口。
空载执行一次开路、短路补偿,验证补偿功能是否正常。
检查接地线路,确认仪器可靠接地,降低电磁干扰带来的噪声。
整机计量校准:使用日置标准校准件做全频段校验,确认全频率范围阻抗、相位精度,出具计量记录,满足质检审核。
深度检查射频电缆,排查内部隐性断线;老化严重的射频线缆直接更换。
检查夹具弹片弹力,弹力下降、氧化严重直接更换夹具弹片或整套夹具。
内部电路目视检查(仅限售后工程师),检查电路板电容、接口有无老化;清理机箱内部积尘。
检查风扇运转状态,风扇异响、转速不足及时更换,避免仪器过热。
测量数据重复性差、曲线噪声大射频接头脏污 / 松动;夹具弹片氧化;未执行三点补偿;接地不良。清洁射频端面,锁紧接头,重新做开路短路负载补偿,改善接地。
补偿操作报错、无法完成补偿夹具弹片短路;射频接头未拧紧;标准件损坏;环境电磁干扰过大。断开夹具检查,清洁接头,更换完好标准件,远离大功率设备重试。
高频段误差明显变大射频接头端面划伤;射频线缆老化损耗增加;夹具寄生参数漂移。先更换线缆测试,接头物理划伤需更换接头组件。
屏幕正常但无测量信号射频线缆内部断线;测试头损坏;夹具弹片失去弹性。更换线缆排查,硬件损坏联系售后。
仪器开机过热报警散热风口积尘堵塞,风扇故障。清理灰尘,风扇异常停止使用送修。
禁止用手直接触摸射频接头端面,人体油脂残留会造成高频性能衰减。
射频接头锁紧必须按规定扭力,蛮力拧动会直接损坏内芯,不可徒手大力拧紧。
禁止使用砂纸、硬质工具打磨夹具弹片和射频端面,会造成永性损伤。
仪器工作状态下,严禁插拔射频电缆,容易损伤内部射频模块。
严禁自行拆开主机、射频测试头,内部属于精密高频电路,私自拆机破坏精度且失去保修。
不能在潮湿、有腐蚀性气体环境存放,射频接口极易氧化。
清洁夹具、射频接头,全部盖上防尘帽。夹具单独收纳,避免挤压弹片。
射频线缆整理好,放置于干燥工具箱,不要重压。
仪器断电,放置在恒温干燥环境;存放环境避免剧烈温变、结露。
长期闲置每 3 个月通电预热 30 分钟,驱除湿气,检查开机自检状态。
射频测试头损坏、射频接头划伤、主板故障、风扇损坏等硬件故障,用户现场无法维修,请勿自行拆机,联系 HIOKI 日置授权代理商检修更换配件。日常维保重点以清洁接头、夹具维护、定期计量校准为主。