世伟洛克仪表流体阀门实操教程，取样管路高纯气路安装与使用要点

一、使用前准备检查

1. 外观与零部件检查开箱检查阀体、双卡套螺母、前后卡套、卡套管无划痕、凹坑、锈蚀。核对阀门型号、材质、压力温度额定参数，确认适配介质、工况压力与温度，严禁超额定工况使用。手动测试阀门动作：球阀扳动手柄 90°，针阀、波纹管阀旋转手轮，确认启闭顺畅无卡滞；隔膜阀检查手柄行程与指示标识正常。

2. 管路管材预处理切割卡套管，保证管口端面平整、垂直，去除内外毛刺；管材表面无压痕、椭圆变形。管材硬度必须匹配世伟洛克双卡套接头要求，硬度过高会造成卡套无法咬合密封。

3. 系统安全确认操作前确认管路系统泄压，排空内部介质；有毒、可燃、腐蚀性介质管路，必须提前吹扫置换，做好通风、防护，佩戴对应防护用品。

二、双卡套端部接头装配（阀门与管路连接）

1. 将螺母、后卡套、前卡套依次套入卡套管，管材推至阀门接头本体底部，贴紧定位面。

2. 固定阀体，旋转螺母，按照世伟洛克标准力矩拧紧。拧紧完成后，可使用间隙规核验装配到位情况。

重点：禁止过度拧紧，管材容易挤压开裂；拧紧不足会出现微泄漏。装配完成不允许反复多次拆装，会降低卡套密封可靠性。

3. 全部接头装配完成后，目视检查管路走向，减少管路应力，不要强行拉扯、扭曲管材对中阀门，管路应力会长期作用于密封位置，引发后期泄漏。

三、不同阀型操作方法

1. 60 系列四分之一转球阀

球阀为 90° 角行程开关阀。手柄与管路平行 = 全开；手柄垂直管路 = 全关。顺时针旋转手柄 90° 关闭，逆时针 90° 开启。球阀设计用于全开或全关，不适合长期节流、半开状态，半开状态介质冲刷会快速损伤 PTFE 阀座，造成内漏。操作到位即可，不要额外加力强行锁紧。

2. 针型调节阀

手轮顺时针旋转关闭，逆时针开启。依靠阀芯锥面间隙调节流量，适合取样系统微量节流调节。调节流量缓慢旋转手轮，逐步改变开度；关闭时轻柔旋紧，阀芯到位停止，不可蛮力拧死，防止锥面阀座压伤。

3. U 系列波纹管密封阀

波纹管阀属于无外漏结构，手轮顺时针关、逆时针开。波纹管为薄壁金属元件，禁止超行程拧动手轮，过度压缩会造成波纹管疲劳破损。多用于有毒、挥发性介质，操作动作平缓，开关行程控制在厂家规定圈数范围。

4. DRP 超高纯隔膜阀

手轮旋转控制隔膜压紧与抬起，流道无死区。开关操作按照规定圈数操作，不可大力锁紧隔膜。高温工况下，阀门升温后建议复核一次关闭密封，温度变化会轻微改变隔膜密封状态。高纯管路操作全程保持洁净，避免颗粒污染流道。

四、系统试压与检漏（装配完成必做）

1. 阀门全部装配完毕，阀门置于全开位置，缓慢升压，分阶段加压，禁止一次性冲击加压。

2. 保压一段时间，采用肥皂水或者氦质谱检漏仪检测双卡套接头、阀杆位置、阀体焊缝，排查外漏。

3. 内漏测试：阀门关闭，上游保压，下游检测，确认阀座无介质渗漏。发现泄漏先泄压，再检查接头装配或阀座杂质，带压禁止紧固接头。

五、正常运行操作流程

1. 系统投运：缓慢升压，逐步达到工作压力，避免压力冲击。介质温度升降速率控制在合理范围，快速温变会产生热应力，影响密封。

2. 阀门启闭操作：动作平缓，不使用加长扳手、锤子等工具强行开关阀门。

3. 运行巡检：观察接头、阀杆有无渗漏，听管路振动。管路振动较大时，增加管路支撑，降低振动对双卡套密封的疲劳损伤。

4. 停机操作：缓慢泄压，降温；带压状态不要拆解阀门、接头。

六、操作禁忌

1. 球阀严禁长时间半开节流，介质高速冲刷会损坏阀座密封面。

2. 波纹管阀禁止超行程操作，波纹管一旦破损会失去无外漏防护能力。

3. 严禁带压拧紧双卡套螺母、阀杆填料；必须泄压后再做紧固调整。

4. 介质含有固体颗粒时，前端必须加装过滤器，颗粒进入阀座会划伤密封面，造成永内漏。

5. 不要混用不同品牌卡套、管材，会造成密封失效。

6. 高纯系统操作时，保持洁净，手套、工具避免接触流道内壁，防止引入颗粒物污染。

七、简易故障排查

• 双卡套接头外漏：管材有毛刺、装配不到位、管路应力。泄压后重新检查管材，重新装配。

• 阀门关闭后内漏：阀座表面附着杂质颗粒；阀座划伤。拆开清理，阀座永性损伤需要更换阀内组件。

• 阀杆位置轻微外漏：活载填料磨损，泄压后微调填料压紧螺母，按规定力矩调整。

• 开关卡顿：介质析出结晶、锈蚀；管路应力拉扯阀体。泄压后吹扫清理，消除管路应力。