横河 AXG 电磁流量计选型选购指南｜介质、衬里、电极配套方案

一、先确认基础适用条件（选型第一道门槛）

1. 介质必须导电，AXG 低电导率要求≥5μS/cm；去离子纯水、油品、气体、有机溶剂、蒸汽不适用电磁流量计。

2. 管道必须保证满管流动，尽量避开管道高点（容易积气）；浆料、含颗粒介质优先评估磨损。

3. 介质温度、压力不能超过传感器铭牌额定范围。

不满足导电条件，直接考虑涡街、质量流量计等其他类型仪表。

二、公称通径与流量量程选择

1. 流速推荐区间：常规液体优选 0.5～3m/s；

• 清洁水、弱酸弱碱：上限可取 3m/s；

• 浆料、含固体颗粒介质：控制在 1.5～2m/s 以内，流速太高会快速磨损衬里和电极；

• 低流量工况：流速不低于 0.3m/s，否则信号弱、测量波动大，可选用小口径传感器。

2. 量程计算：根据工艺最大流量、正常流量、最小流量核算，正常流量落在量程中间区域，不要满量程长期运行。

3. 管径匹配：优先和工艺管道同径；如果正常流速偏低，可缩径选型提升流速，同时核算压损。

三、衬里材质选型（防腐耐磨核心）

1. 橡胶衬里（硬橡胶 / 软橡胶）适用：常温清水、污水、中性水、弱腐蚀污水；耐磨损，适合含少量泥沙；上限温度：一般 80℃；不耐强氧化剂、浓酸碱、有机溶剂。

2. PTFE 聚四氟乙烯适用：浓酸、浓碱、强腐蚀化工介质；耐绝大多数化学品；短板：耐磨差，不适合高颗粒浆料；温度上限高，可达 180℃。

3. PFA 可溶性聚四氟乙烯适用：高纯药液、强腐蚀、洁净化工、精细化工；表面光滑不易挂料；耐磨优于 PTFE，价格更高。

4. 聚氨酯 PU 衬里适用：矿浆、泥浆、高固含量浆料，耐磨性能优异；不耐强腐蚀酸碱，温度上限低。

四、电极材质选型（直接接触介质，腐蚀失效高发点）

1. 316L 不锈钢：清水、污水、中性介质、弱腐蚀工艺水，性价比高；不能用于盐酸、氯离子高的工况。

2. 哈氏合金 C（HC-276）：氧化性酸、含氯离子介质、海水、次氯酸钠，化工污水常用。

3. 钽电极：王水、强还原性酸，耐蚀强；价格偏高，不能用于强碱。

4. 铂铱电极：纯介质，精细化工、医药工况，成本最高。

5. 钛电极：海水、湿氯气、氧化性介质，不耐浓碱。

重点提醒：浆料工况优先选耐磨电极结构，可选球面电极，减少挂料。

五、变送器选型、输出通讯方式

1. 基础款：4-20mA+HART，传统 DCS、PLC 配套，项目常用。

2. 总线版本：PROFIBUS-PA、FF 基金会总线，适合大型化工、石化智能仪表组网。

3. 供电选择：AC220V 或者 DC24V；防爆区域优先 DC24V 本安型。

4. 显示：带就地液晶显示（标配居多），可看瞬时流量、累积量、报警代码；也可选择无显示款。

5. 功能选配：空管检测、小流量切除、双向流量测量、电极污染诊断（AXG 自带诊断）。

六、压力等级、法兰、防爆、防护选型

1. 压力等级：PN10、PN16、PN25、PN40，按管道设计压力选，常规污水、化工多用 PN16。

2. 法兰标准：HG/T 国标、ANSI 美标、JIS 日标，和现场管道法兰匹配。

3. 防爆：化工易燃易爆区域，选 Ex ia 本安型；普通厂房非防爆区域选用标准型。

4. 防护等级：IP67 为常规；户外、地下污水井、潮湿环境优先 IP68。

七、直管段、安装配套要求（选型同步考虑）

AXG 要求：上游直管段≥5D，下游≥2D；泵出口、弯头、调节阀后，流态紊乱，直管段不足时，测量误差变大；空间受限提前和工艺确认，必要时加装流动整流器。接地环：非金属管道（PVC、FRP）必须配套接地环；金属管道良好接地可省略。