产品简介

ZEISS蔡司 X射线系统 紧凑舱体设计
**蔡司计量级工业 CT（第三代），METROTOM 系列中大尺寸主力机型**，属于无损体积测量设备，区别于传统三坐标（只能测外表面）。
可同时完成**内部缺陷检测 + 内外全尺寸计量**，符合 VDI/VDE 2630 计量 CT 标准，测量结果可溯源。

ZEISS蔡司   X射线系统  紧凑舱体设计

ZEISS蔡司   X射线系统  紧凑舱体设计

**蔡司计量级工业 CT（第三代），METROTOM 系列中大尺寸主力机型**，属于无损体积测量设备，区别于传统三坐标（只能测外表面）。

可同时完成**内部缺陷检测 + 内外全尺寸计量**，符合 VDI/VDE 2630 计量 CT 标准，测量结果可溯源。

优势特点

1. 可溯源计量 CT，精度合规遵循 VDI/VDE 2630 规范，MPE (SD)=4.5+L/50 μm，不只是看缺陷，还可以直接做 GD&T 尺寸、形位公差评定，出具计量级报告，满足客户体系审核。

2. scatterControl 散射抑制硬件模块有效减少 X 射线散射伪影，多材料、金属 / 塑料复合件图像质量大幅提升，内部孔隙、裂纹、壁厚测量更稳定；搭配 AMMAR、BHC 图像优化算法。

3. 柔性 500W X 射线管焦点可调，小零件用微焦点做超高分辨；中大件采用大功率提升扫描效率，大小工件一机兼容。搭载 3k 探测器，体素分辨率更高，微小内部缺陷更容易识别。

4. 无损一体扫描，内外共测一次扫描同时获得外轮廓、内部型腔、壁厚、气孔、裂纹、夹杂；无需剖切、无需拆件，解决传统方法破坏性检测、内部结构无法测量的痛点。

5. 软件生态互通配套 ZEISS INSPECT；支持 CALYPSO、PiWeb，和蔡司 CMM 测量程序、质量平台打通，数据统一管理，企业质量平台无缝对接。

6. 紧凑舱体设计可装入高度 870mm 工件，整机占地小；前门大开式舱门，装件与设备维护便捷，安装布局灵活。

应用场景

1. 汽车行业：铝压铸壳体、电机定子壳、气缸盖、塑料进气件，检测内部气孔缩孔、壁厚分析、型腔尺寸、装配间隙。

2. 增材制造（3D 打印）：金属 / 塑料打印件，内部孔隙、未熔合缺陷、晶格结构、型面比对。

3. 航空航天：钛合金、复合材料叶片，内部缺陷检测、壁厚、内腔几何验证。

4. 医疗器械：植入件、吸入器、注射器，内部流道、壁厚、装配结构无损检测。

5. 精密电子：电池组件、连接器、PCB 组件，内部封装结构、间隙、缺陷检测。