更新时间:2026-08-06
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推荐有效工作距离:工件距离出风口 300~600mm;
出风口气流直接对准待除静电工件,气流路径禁止金属障碍物遮挡;
多台并排使用,风机间距≥400mm;远离接地金属墙体、接地金属框架,间距≥300mm;
进风口预留≥150mm 通风空间,无纸箱、物料、挡板堵塞进风;
环境条件:温度 0~50℃,相对湿度 10%~85%,无凝露、无大量挥发性腐蚀气体。
整机电源开关保持 OFF 状态,再将电源线一端接入风机电源口,另一端接入合规接地交流插座;
检查线路无挤压、弯折,电源线避开工件转运通道,防止拉扯松动;
选配 FMS 信号输出机型,如需对接产线监控系统,参照接线图连接报警无源触点,强弱电线缆分开布置。
禁止带电插拔电源线,避免高压模块瞬时冲击损伤内部电路。
确认工位周边人员不触碰进出风格栅,禁止异物伸入风口;
拨动面板 POWER 电源开关至 ON 档位,绿色电源指示灯点亮,风机启动运转;
根据工艺需求,调节机身背部风速拨档:Low 低速 / Mid 中速 / High 高速。
小型精密元器件优先选用中、低速,防止气流吹移微小零件;大面积薄膜、板材工位选用高速提升消电范围。
带加热机型(H 型号):风扇正常运转后,方可打开 HEATER 开关;加热器仅在风机运行时工作,出风口温度小幅提升,用于改善低温工位气流风寒效应,不可当作加热设备使用。
设备开机预热稳定:新机 / 长期停机重启,建议持续运行 30min 以上再投入正式生产;原厂建议新机正式性能测试前连续运行 24 小时完成工况适应。
正常状态:绿色电源灯常亮,无报警指示灯、无蜂鸣警报;
持续风机运转声音,平稳无异响、无周期性摩擦噪音;
观察气流稳定,无忽大忽小现象;
每日留意电极积尘趋势,发射针积污是离子性能衰减、触发高压报警最主要诱因。
将电源开关切至 OFF,风机停转;
顺时针旋转机身外侧清洁刷旋钮至限位,缓慢回弹复位;重复 3~5 次,毛刷自动清扫发射电极针尖粉尘;
清扫完成再通电开机;
建议日常工位每日班前简易清扫,粉尘较大产线每班执行。
严禁设备运转状态下操作清洁刷,防止毛刷缠绕扇叶、损坏电极。
测试仪放置于常用工件工位位置,正对出风口;
风机预热稳定后,测试电荷衰减时间与平衡电压;
记录数据,平衡电压超出 ±10V、衰减时间明显延长时:
优先执行电极清洁;清洁后指标仍不达标,联系售后检修高压组件。
常规产线建议每周完成一次性能抽检。
带加热机型先关闭 HEATER 加热开关,等待 3~5 分钟散热;
将电源开关拨至 OFF 档位,风机停止运转;
短期间歇停机(小于 8 小时):电源线无需拔除,保持接地;
长时间停产、夜班停机:关闭机身电源开关后,拔除电源插头;
使用无尘软布擦拭机身外壳粉尘,整理电源线,避免挤压弯折。